工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。
 

　　那么我們在使用加工中心前需要提前做好哪些準備呢？下面我們就一起來看看吧！
 

　　基本事項：
 

　　1、進到車間見習時，要穿好工作服裝，大衣袖要扎牢，襯衣要系入褲內。女生要戴安全頭盔，并將辮子列入帽內。不可穿涼拖、涼拖、高跟鞋子、吊帶背心、長裙和戴圍巾進到車間。留意：不允許戴手套操作機床。
 

　　2、留意不必挪動或毀壞安裝在機床上的警示標識牌。
 

　　3、留意不要在機床周邊置放阻礙物，工作中室內空間應充足大。
 

　　4、某一項工作中如必須倆人或多的人互相配合時，應留意相互之間的協(xié)調一致。
 

　　5、不允許選用空氣壓縮清理機床、電氣控制柜及NC模塊。
 

　　6、應在特定的機床和電子計算機上開展見習。沒經(jīng)容許，其他機床機器設備、專用工具或電氣開關等均不可動來動去。
 

　　提前準備事宜
 

　　1、操作前務必了解數(shù)控機床的一般特性、構造、傳動系統(tǒng)基本原理及管理程序，把握各操作按鍵、顯示燈的作用及操作程序流程。在搞懂全部操作全過程前，不必開展機床的操作和調整。
 

　　2、啟動機床前，要檢查機床電氣設備自動控制系統(tǒng)是不是一切正常，進氣系統(tǒng)是不是通暢、油品是不是優(yōu)良，并按照規(guī)定規(guī)定加滿潤滑脂，各操作搖桿是不是恰當，產品工件、工裝夾具及數(shù)控刀片是 否已夾緊堅固，檢查冷凍液是不是充裕，隨后開慢車高轉速3～五分鐘，檢查各傳動系統(tǒng)部件是否一切正常，確定沒有問題后，才可一切正常應用。
 

　　3、調試程序進行后，務必經(jīng)指導老師愿意即可按流程操作，不允許跳流程實行。沒經(jīng)指導老師批準，私自操作或交通違章操作，考試成績作零分解決，導致安全事故者，按有關要求處罰并賠付相對應損害。
 

　　4、生產加工零件前，務必嚴苛檢查機床起點、數(shù)控刀片數(shù)據(jù)信息是不是一切正常并開展無鉆削運動軌跡模擬仿真運作。
 

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